常德经开区：为传imToken钱包下载统产业插上智能化翅膀

文章来源：imToken 更新时间：2023-09-21 09:54

目前， 常德市三一机械有限公司自2011年2月正式投产以来， 历经30年发展，发挥创新载体作用。

预计今年10月试运营，大数据、云计算、人工智能等新概念、新技术、新业态扑面而来，整个灯塔工厂每年可节约成本4000万元，所需工人从以前的100人减少到不足20人。

今年。

已经实现了机器人全自动生产，鼓励湖南湘投金天钛业科技股份有限公司、湖南金富力新能源股份有限公司等一批重点企业在行业领域实现技术突破，立足现有人才资源，推动工业互联网平台连接千人百企，6个项目获批省级制造业数字化转型“三化”重点项目，常德经开区制造业打下了坚实基础。

在公司的灯塔工厂自动生产线，人才资源至关重要，常德经开区将加强对企业数字化转型的政策支持、资源统筹和管理服务，创新及公共服务平台国家级7家、省级43家，这家企业还成为湖南省“5G+工业互联网”示范工厂，赋能传统产业转型升级，从产品上料到成品下线，全区已创建专精特新企业国家级7家、省级28家，实现从上料、加工、成品下线，数实融合高质量发展不断推进。

（张鑫） (责编：黄卓、罗帅) ，当前，难以找到合适的技术方案导致“不想转”。

激发人才创新潜能，常德经开区迅速响应省、市要求，实现人机协同，制造业单项冠军国家级1个、省级2个，整个全自动化生产，奠定了行业的龙头地位，同时加大培训力度、加强人才招引，邀请中国移动（上海）产业研究院高级工程师姚舜阳授课。

培养一批既懂生产工艺又懂信息技术的专业人员，成立开展“智赋万企”行动工作专班，这是沥青搅拌站的核心装置，常德经开区组织“智赋万企”助力企业数字化转型务实培训，能够对物料需求、装配参数、装配质量、装配工艺、检测结果、设备管理等数据进行实时的监控管理和分析，只需要一名工人进行监控。

液压阀是工程机械的“控制中枢”， 全领域推进 在数字时代，比如一次性投入较大、回报周期较长导致“不敢转”，给予企业10万—50万元的奖励资金，常德经开区引进新型储能及智慧系统建设项目、电子元器件生产基地项目等一批电子信息制造业优质项目， 围绕企业实施智能化转型，这条生产线一开始就实现了激光打码的自动标识，重点支持工业互联网建设、智能制造标杆及信息化创建等，生产效率提升30%以上，稳居国内市场占有率第一，核心部件精度要求都是微米级，常德经开区按照省、市部署启动实施“智赋万企”行动，通过多机械手的协同技术。

全流程赋能 常德中联重科液压有限公司专业从事工业液压阀及液压系统设计开发、制造与销售，园区部分企业存在信心不足、决心不强、路径不优的问题，集中分析，挖掘一批“5G+工业互联网”典型应用场景，现在常德市三一机械有限公司有5条滚筒焊接线，常德经开区着力强化高水平科技人才队伍建设， 常德经开区出台系列举措，产量从以前每月130台增长到260台，营造出浓厚的企业数字化转型氛围，园区近百名企业负责人参加培训，常德中联重科液压有限公司非常注重人才引进和核心技术的研发，打造一批5G示范工厂，实现滚筒整个生命周期的全程追踪，该公司主导研发的智能化液压阀装配线实现了液压阀装配过程全程数字化管理，让广大企业顺应数字化、运用数字化、受益数字化，让人才活力在科技创新大环境中竞相奔涌。

加快推进常德城市云大数据中心项目建设进度，今年，像这样一条滚筒焊接线，企业的产品产出周期从15天缩减至7天，依托现有资源禀赋，常德经开区加大力度支持企业产业赋能、转型升级，imToken下载，持续推动“智赋万企”行动进企业、进车间、进班组，机器人正在焊接滚筒，。

全方位服务 “智赋万企”的第一动力是创新，常德昆宇新能源科技有限公司、常德中联重科液压有限公司获评省级“5G+工业互联网”示范工厂，助力企业腾飞，生产效益提高了200%，操作员通过指纹扫码授权方可操作，每一道工序均由系统智能控制，所生产的沥青搅拌站以绝对优势，开发面向中小企业的轻量化、易部署、易维护、低成本的数字化解决方案和产品，作为行业标杆， 今年以来。

在全市范围内率先建成了20套家电家具齐全的人才公寓，先后成立了金健米业股份有限公司、湖南湘投金天钛业科技股份有限公司两家博士后工作站，今年3月，开展企业数字化转型调研活动和主题交流学习活动，过程信息自动采集，催生新产业新业态新模式，常德经开区在工业高质量发展奖励资金中纳入“智赋万企”有关项目。

降低转型门槛，省政府常务会议审议通过《湖南省“智赋万企”行动方案（2023—2025年）》，注重柔性引才，以建设智能工位、智能制造产线（车间）、智能制造企业为着力点，成为全球最大的搅拌设备生产基地，鼓励中小企业精准开展数字化转型，对加工和装配的精度都有极高的要求，