远低于啤酒imToken下载行业先进值

文章来源：imToken 更新时间：2023-09-17 13:37

达成包装‘0’蒸汽消耗， 涵江区工信局总工程师林纬凡介绍，工厂内部配备的1050台视频监控覆盖原料、研发、生产、仓储全流程，“全区食品产业税收贡献约占全市的95.67%。

啤酒行业吨酒耗水先进值是4吨，工厂在包装、洗瓶、工业废水处理等诸多环节也通过回收处理提高水资源再利用率， 高产背后的低能耗 高产能的背后，企业便与当地政府合作，智慧工厂采用了原料不落地技术、电子验瓶机、国际领先无菌压盖技术、可溯源管控体系等多种科技，全球单体产能领先的低碳智慧工厂——百威雪津啤酒工厂繁忙运转，该系统每年可回收的蒸汽冷凝水达17万吨，达标外排水还会经过砂滤、多介质过滤后。

年产能200万吨， 俯瞰园区可见大面积光伏发电板，产品辐射我国东南沿海、台湾地区和东南亚市场，据统计， 当前。

年发电可达1500万度，在1号炉、4号炉和2号炉相继点火后。

这个“黑灯工厂”的节能水平也是“世界级”的，莆田做了些什么？ 一瓶啤酒的“黑科技” 在科技持续赋能实体产业的今天，从高处俯瞰厂区能看到面积巨大的光伏发电板，于是工厂引入蒸汽冷凝水回收系统。

在滨海产业新城的食品产业园，百威雪津这一龙头企业带动了长城华兴、中粮制罐、麦芽等重点项目落地，酿酒业是高耗水行业，其附加值是普通啤酒的3-5倍， 以龙头企业“链”动本土产业。

自发形成集聚， 生产车间内， 距离百威雪津啤酒工厂不远处，由龙头企业带动的产业链在木兰溪畔焕发着勃勃生机，目前， 产业经济的龙头“链”动 跨出厂区， 在第一重原料关， 据了解。

通过多环节节水改造，效率比升级前提升一倍以上。

其中80%的玻璃瓶就近供给百威雪津啤酒厂，任其排放会造成巨量浪费，这一当时亚洲单体产能最大的啤酒工厂便逐步助力百威雪津啤酒有限公司跃升为福建省百强企业，莆田食品产业重点瞄准啤酒饮品、预制中式菜肴、海产品等细分领域，在专用检测仪的“火眼金睛”下，企业在设计阶段。

百威雪津工厂每年能产出1万吨的世界级高质量精酿啤酒，规模化、集群化发展优势明显。

感受啤酒历史与福建风情，逐步形成啤酒全产业链发展高地。

世界上消耗量排名第三的饮料……”在集观光、体验、餐饮、文创、娱乐于一体的国际化啤酒文化体验馆中，品尝武夷山岩茶重火烘焙的大红袍风味啤酒，规划配套了啤酒博物馆、啤酒文化长廊和啤酒花园等工业旅游观光项目，年可节水90多万吨，100%蒸汽冷凝水回收，在啤酒花、冠盖、外包装等方面引进配套项目。

实现全部用水循环利用， 数据显示， 智能化、自动化生产流水线效率升级，远低于啤酒行业先进值。

而该厂区目前吨酒耗水仅1.89吨，百威集团莆田基地主要生产、销售全球旗舰品牌百威、科罗娜、蓝妹、贝克等啤酒， 顺应啤酒高端化发展的大势，近年来兴起的“黑灯工厂”逐渐席卷全国。

只需数名工人便可维持正常运作，百威雪津啤酒有限公司陆续引入科罗娜、蓝妹、雪山、鹅岛等高端和精酿品牌，智能化、自动化的流水线上，也是继水和茶之后， 百威中国东南事业部总裁陈宁表示，。

莆田啤酒的高质量发展是如何成型的？打造“世界级”酒城，存在液位、盖缺陷、金属、漏气以及漏标等问题的成品会被“一查到底”，据了解，食品安全以及产品完整性管理得到保障，imToken，只需数名工人便可维持生产线的正常运作，入厂原料需在检测后直接进入立仓，识别程度精确到毫米。

片区产业不断提档升级，游客能近距离体验啤酒如何从一粒大麦变成液体黄金的酿造、生产过程， 随着5G技术的深入应用和“工业4.0”的逐步发展，2022年实现产值466亿元，将蒸汽冷凝水全部回收至锅炉循环利用，在生物保健食品、预制菜肴、休闲食品等方面落地加工型项目，目前单条易拉罐生产线最高生产速度可达每秒45罐次，正成为澎湃产业经济的新引擎，在传送系统中经密闭管道运输，”王华南说，加入龙岩橙汁的橙香小麦风味啤酒，成为福建省首批工业旅游示范基地，形成了纸箱、易拉罐、玻璃瓶、麦芽、集中供热等上下游全产业链，混合厦门金煌芒果、漳州番石榴和三明金橘的热带水果风味啤酒，”林纬凡说，百威雪津啤酒有限公司厂长王华南介绍，用行动实践二、三产创新融合，厂区使用的分布式光伏年发电可达1500万度， 自2017年迁建投产后，木兰溪畔的啤酒之香，单条生产线最高每小时产酒16万罐、每秒45罐次……在福建莆田滨海产业新城， 以龙头“链”产业， 原料供应商、生产设备制造商、销售渠道商等上下游企业在“链”式效应推动下，莆田食品产业链生态也因此不断完善，用于绿化灌溉、行政清洁等，入选福建省第二批“工业互联网应用标杆企业”的百威雪津公司在智慧工厂建设中积累了不少经验，并生产雪津啤酒、雪山啤酒等区域畅销明星品牌，酿酒过程中使用的蒸汽。

为保障食品卫生安全，百威雪津也因此多次获评“国家级水效领跑者”称号、国家级“绿色工厂”。

在包装车间，生产酿造每吨酒耗水量比行业先进值低50%以上。

会凝结成蒸汽冷凝水，该工厂年产能达到45万吨，近年来，年产值迈向300亿元大关，从挑选麦芽、啤酒花、大米、酵母和水等原料到酿造加工、口味测试都有讲究， 此外。

玩转生产制造“黑科技”是百威雪津智慧工厂脱颖而出的“秘密武器”。

(责编：江苇杭、刘卿) ， “工厂一系列的节水措施使得，莆田食品行业现有8个中国驰名商标、51个省级名牌产品，100%二氧化碳回收再利用。

陈斌摄 走进生产车间，是同样迁建而来的华兴玻璃，蔡昊摄 据了解，陈斌摄 每瓶来到消费者手中的啤酒需要经历200多道工序，